1.鍋爐設備的分步試運轉(zhuǎn) (1)風機的試運轉(zhuǎn) a.對風機設備的內(nèi)、外部要進行清理、檢查檢查調(diào)風板及轉(zhuǎn)動、傳動裝置動作靈活可靠 b.設備地腳螺絲及連接螺絲無松動；冷卻水管暢通，水量充足，各部軸承潤滑良好，油量充足；各測量、監(jiān)視表記完善，可使用。

c.電動機經(jīng)空載，風機在額定轉(zhuǎn)速下運行2小時后合格試運轉(zhuǎn)的步驟和方法：風機啟動前先關閉入口擋板，待風機啟動、運轉(zhuǎn)正常后，逐漸開啟風門風機達到全速運轉(zhuǎn)后，試用事故按鈕，停止設備運行，觀察風機在慣性運行時各部件的情況，一切正常后，再行起動并投入運行。

d.隨時注意運行狀態(tài)，監(jiān)視風門開啟度和電動機的電流變化情況記錄風門全開時的電流值，并觀察軸承溫度不超過80℃和機械震動情況 (2)鏈條爐排的檢查和試運轉(zhuǎn) a.鍋爐本體及爐排減速機傳動機構(gòu)連接完畢； b.爐排安裝各部偏差符合要求；

c.邊爐排與墻板之間有10—12毫米之間的間隙； d.上述檢查工作完成后，可以進行爐排冷態(tài)試運轉(zhuǎn)，時問不少于8小時，冷態(tài)試運轉(zhuǎn)速度很少在兩級以上，運轉(zhuǎn)靈活無雜聲、卡住、凸起和跑偏等不正?，F(xiàn)象 2.烘爐、煮爐。

(1)烘爐 a.鍋爐試運轉(zhuǎn)結(jié)束，采用木柴和煤烘爐； b.排名靠前天溫升不應超過50℃(比環(huán)境溫度)，以后每天升溫20—30℃，高不得超過160℃； c.爐墻耐火磚縫灰漿含水量小于7%時，烘爐結(jié)束 (2)煮爐。

a.煮爐在烘爐結(jié)束后進行，煮爐時間在2—3天之內(nèi)； b.按鍋爐受熱面的污蝕程度確定煮爐的用藥量，一般采用苛性鈉和磷酸三鈉同時加入爐內(nèi)； 以溶液狀態(tài)注入爐內(nèi)，爐內(nèi)水溫接近95℃； c.煮爐過程中，爐水的總堿度不低于46毫克當量/升；

d.煮爐結(jié)束后，清除鍋筒內(nèi)、集箱內(nèi)的沉積物檢查閥門、排污閥等處不堵塞； e.鍋爐煮爐時間定為三天，排名靠前天升壓到鍋爐設計壓力的l5%，保壓8小時，然后將爐膛密閉過夜第二天升壓到設計壓力的30%，試驗報警裝置，然后保壓8小時，爐膛密閉過夜。

第三天升壓到設計壓力的50%，在保壓8小時后將爐膛密閉直至鍋爐逐步冷卻降壓； 待爐水冷卻到70℃即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈 (3)煮爐合格標準 a.鍋筒和集箱內(nèi)壁無油垢； b.擦去附著物后金屬表面無銹斑。

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