為什么爐膛上部的防爆門常用旋啟式的，而煙道上的防爆門常是薄膜式的？爐膛上部的負壓是整個鍋爐煙氣流程中最小的，有時還會出現(xiàn)零壓或微正壓安裝旋啟式防爆門，正好利用其動作后不用修理即可使用的優(yōu)點，而旋啟式防爆門嚴(yán)密性差的缺點，因為爐膛上部與外界的壓差很小，并不突出。

爐膛內(nèi)出現(xiàn)爆燃和正壓的機會較煙道多，一旦正壓和爆燃消除后，能及時恢復(fù)和保持正常生產(chǎn)是很重要的爐膛上部如采用薄膜式防爆門，出現(xiàn)較大正壓或爆燃，防爆門爆破后，不但恢復(fù)需要較長時間，而且在鍋爐運行狀態(tài)下修復(fù)防爆門是十分困難和危險的。

鍋爐發(fā)生爆燃爐膛壓力急劇升高時，防爆門的外筒上升，泄去爐膛部分壓力，爐膛壓力低于正常壓力后，外筒依靠自重下落為了使外筒能準(zhǔn)確地落在內(nèi)筒上，外筒的頂部焊有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿可沿著防爆門上部的導(dǎo)向桿套管上下移動。

生產(chǎn)實踐證明這種導(dǎo)向機構(gòu)不能保證防爆門動作后每次準(zhǔn)確地復(fù)位，已多次發(fā)生防爆門動作后，外筒部分卡在內(nèi)筒上不能正常復(fù)位當(dāng)負壓鍋爐出現(xiàn)這種情況時，可以人工手動讓其復(fù)位，但是當(dāng)正壓鍋爐出現(xiàn)這種情況時，爐膛內(nèi)較高的煙氣壓力使高溫?zé)煔庀蛲鈬姵觯蛉藷o法接近，不能使外筒重新復(fù)位，被迫停爐后處理。

鍋爐防爆門動作危害微正壓爐的爐膛壓力高達2000~3000Pa,爐膛上部采用旋啟式防爆門不但煙氣大量外漏而且防爆門易燒壞，因此，應(yīng)采用密封性能好，動作后可以自行復(fù)位的水封式防爆門，鍋爐防爆門動作危害負壓鍋爐的爐膛防爆門也有采用水封式的。

水封式防爆門的缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，維護工作量較大燃氣鍋爐二次燃燒現(xiàn)象主要有：排煙溫度急劇上升，煙囪冒濃煙，甚至出現(xiàn)火煙爐膛負壓發(fā)生劇烈變化，出現(xiàn)正壓嚴(yán)重時煙道外殼呈暗紅色有空氣預(yù)熱器時，熱風(fēng)溫度急劇上升，風(fēng)壓不穩(wěn)。

有時尾部防爆門動作引風(fēng)機前的煙道，其負壓比較大，采用嚴(yán)密性好的薄膜式防爆門是合理的，鍋爐防爆門動作危害因為煙道上的防爆門動作機會較少，而且即使爆破后，因為煙道內(nèi)是負壓，煙氣溫度較低，在鍋爐運行狀態(tài)下也.可以修復(fù)。

怎樣防止水封式防爆門動作后不復(fù)位？水封式防爆門具有密封性能好、動作可靠和動作后不需修復(fù)即可自動投人使用等優(yōu)點，因而在鍋爐特別是正壓鍋爐上得到廣泛采用為什么水封式防爆門的筒體容易漏水？怎樣防止其漏水？因為水封式防爆門密封性能很好，動作后可自動復(fù)位，所以被很多鍋爐，特別是正壓鍋爐所采用，鍋爐防爆門動作危害。

鍋爐本體泄漏：因為在燃氣鍋爐設(shè)計初期或安裝時未按有關(guān)技術(shù)要求施工如鍋爐模式壁焊接不嚴(yán)；因為施工完后未按有關(guān)技術(shù)要求烘爐，或鍋爐升降溫過快爐墻磚縫開裂密封不嚴(yán)；燃氣鍋爐運行時振動大，焊縫脫焊或造成爐墻保溫層開裂；觀火孔、防爆門、人孔門等關(guān)閉不嚴(yán)；鍋爐在運行時自動熄火。

燃燒器泄漏：設(shè)計原因或安裝調(diào)試不到位；燃燒器在長期運行后，空燃比失調(diào)，使燃燒工況發(fā)生變化控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件及其連接部位泄漏：因為這些部件經(jīng)常動作可能會造成開關(guān)不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)，或因為鍋爐運行過程中振動大造成連接部位松動天然氣泄漏，或因為控制、調(diào)節(jié)、測量等零部件質(zhì)量差，關(guān)閉不嚴(yán)漏氣；或因為法蘭、密封墊片、密封膠等老化造成泄漏。

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